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  •       复合钻尾螺丝,必须兼顾不锈钢部分的最佳抗腐蚀性及碳钻尾部分必须有最佳之贯穿能力,不仅可攻穿厚的高强度钢板,甚至于不锈钢板。因此生产各种不同的复合螺丝。首先将两种不同材质(不锈钢300系+碳钢)结合焊接本身即是很高的技术。

    如保选择最佳的钻尾材质便是胜出的关键。
    一般钻尾选择低碳及低碳合金材质,焊接技术较易克服,但其材质条件不足以达到钻尾硬度要求,不惜去渗碳热处理,这样虽然钻尾硬了,但不锈钢的本身铬元的析出造成抗腐性的大幅降低,且经高温热处理,不锈钢亦产生局部退火,牙身及头部硬化强度降低旋入扭力不足,经攻牙过程可能造成螺丝易断裂或牙损严重,紧固不良。又为了保护螺丝(300系)抗腐鉵性的(因渗碳)只能增加路锈宝涂层,殊不知经过攻牙过程中表面涂层已经被破坏。因此做涂层处理也不是最佳选择。

    本公司经过多年研究开发,选择抗震能力佳的材质SCM435铬钼合金钢作为钻尾部分。在焊接的 过程中降低铬元素的析出,且在焊接处并无碳化物之形成。钻尾之硬化处理采用局部高周波硬化处理,因SCM435优异的材质条件经硬化后不但保持的钻尾部分硬度而且其韧性更为坚强,可改善双金属钻尾螺丝攻牙易断的垢病。重点因在螺丝的施作过程中不锈钢(300系)采用冷作工艺降低不锈钢退火处理污染情形。故其保有不锈钢原材质最佳之抗腐蚀性。

    另在成品螺丝的表面处理部份:因螺丝本身未遭污染不需借涂层保护。建议表面处理采用电镀锌或涂装锌合金等涂层。除螺丝美观外,在使用过程中锌或锌合金可保护碳钢的钻孔部分,达到最佳之抗腐锈蚀效果,延长这个工件的使用寿命,从而节约成本。

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